Stratégies pour réduire vos coûts de chaîne d'approvisionnement

Cependant, saviez-vous que cela coûte de l'argent à votre entreprise lorsque vous rencontrez zéro? En effet, dans de nombreux cas, le coût de ne pas avoir de produits à vendre peut être plus élevé que si vous aviez trop à vendre.

"Semaine de l'industrie" a récemment commenté l'impact de la mondialisation sur l'offre

«Différents facteurs - structures de coûts, lois fiscales, compétences et disponibilité des matériaux, nouvelles entrées sur le marché et autres - ont poussé les entreprises à revoir et à reconfigurer continuellement leurs chaînes d'approvisionnement. L'augmentation de la complexité du marché, des canaux, des réseaux d'approvisionnement et des installations distribuées a rendu la planification connexe plus complexe et complexe. »

Réduire les risques au sein de votre chaîne d'approvisionnement revient à comprendre ces deux coûts et à établir un inventaire équilibré. où vous avez ce dont vous avez besoin pour clôturer les commandes immédiates, mais pas tellement que vos coûts d'inventaire réduisent vos bénéfices.

Trouver cet équilibre n'est pas facile.

Cependant, il devient plus facile de prendre le temps de détailler les coûts de l'inventaire dans leurs catégories appropriées.

Comprendre ces coûts vous permettra de mieux gérer tous les fournisseurs de votre chaîne d'approvisionnement.

Comment ces deux catégories de coûts sont-elles réparties? Et, plus important encore, quelles stratégies pouvez-vous utiliser pour réduire ces coûts?

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Volume élevé des stocks et des commandes

L'inventaire nécessite du capital

Chaque fois que vous empruntez de l'argent sous forme de prêts ou de lignes de crédit aux entreprises, vous financez l'inventaire et vous devez couvrir ce coût jusqu'à ce que votre client paie ses commandes.

Il s'agit du premier coût d'inventaire. Un autre coût inclut les stocks endommagés en raison d'une mauvaise manipulation, un mauvais transport ou un mauvais stockage des stocks dans votre entrepôt.

Devenir obsolète est un autre coût

Cela arrive lorsque vous avez des stocks qui ne sont plus requis ou demandés par vos clients. Cependant, cela n'implique pas simplement des produits finis. Les matières premières, les travaux en cours et les stocks semi-finis peuvent facilement devenir obsolètes, ce qui vous oblige à les vendre avec un rabais

Les dommages et le vol sont des coûts supplémentaires, tout comme les coûts d'assurance et de fret. pour obtenir les produits et les matériaux, les coûts pour compter manuellement l'inventaire, et enfin, les coûts de stockage et de manutention.

Tous ces coûts précités augmentent lorsque vous rencontrez des volumes de commandes faibles ou, autrement dit, des ventes faibles. En fait, vous êtes plus susceptible d'avoir des problèmes de dommages, d'inventaire devenant obsolète et de chapardage pendant les périodes de faibles ventes.

C'est parce que vos employés doivent gérer cet inventaire plus souvent, augmentant ainsi le risque de dommages.

Faible volume des stocks et des commandes

Vous subissez un certain nombre de coûts cachés lorsque vous rencontrez une forte demande, mais que le nombre d'inventaires est faible.

Après tout, vous ne pouvez pas effectuer de ventes. Par conséquent, le premier coût des comptes faibles est le profit perdu. Si vous rencontrez suffisamment de périodes de forte demande, mais que vous n'avez pas l'inventaire pour conclure les ventes, vous perdrez suffisamment de commandes pour perdre des clients. Finalement, vous verrez votre part de marché s'éroder.

Bien que perdre des ventes ne soit jamais une bonne chose, c'est en fait ce que les entreprises font parfois pour sauver la vente et la relation client qui est pire.

les entreprises vont précipiter les expéditions dans leur entrepôt dans l'espoir de sauver la vente. Cela signifie qu'ils encourront des frais de transport plus élevés, des frais d'expédition accélérés et des suppléments de la part des fournisseurs qui sont obligés de faire passer la commande de l'entreprise avant les autres.

Ensuite, une fois que l'envoi arrivera, l'entreprise engagera des coûts supplémentaires sous la forme d'heures supplémentaires en déballant, inspectant et / ou remballant le produit. Ces coûts sont encore plus élevés pour les fabricants

Voir aussi: Estimation des coûts de démarrage réalistes

5 éléments essentiels de la gestion de la chaîne d'approvisionnement

Donc, compte tenu du fait que les stocks sont élevés, faire pour mieux gérer votre chaîne d'approvisionnement?

1. Ne mettez pas tous vos œufs dans le même panier

Tout d'abord, sachez que vous compterez sur plusieurs fournisseurs dans plusieurs endroits.

Certains de ces fournisseurs peuvent être à l'étranger, c'est pourquoi il est essentiel d'avoir une sauvegarde aux États-Unis. C'est particulièrement le cas lorsque votre principal fournisseur étranger ne livre pas à temps.

Comme l'a récemment déclaré Ryan Vinyard, responsable de l'ingénierie pour Highway1 dans une interview à Line // Shape // Space, une communication claire avec les fournisseurs est essentielle. gérer le risque de la chaîne d'approvisionnement.

"Mettre le temps dans la documentation et la communication est la clé. Je ne peux pas vous dire combien de prototypes j'ai construits jusqu'à la fin et c'est: 'Hey, nous allons avoir cette partie aujourd'hui, n'est-ce pas?' »

Une bonne règle est d'avoir au moins deux ou trois vendeurs approuvés, avec au moins un fournisseur américain, pour toute matière première ou produit que vous vendez. Cela garantit que vous avez amplement le temps de couvrir les pénuries et / ou les retards d'expédition si un seul vendeur tombe en panne.

Voir aussi: La différence entre les liquidités et les bénéfices

2. Commencez à utiliser des contrats d'inventaire géré par le fournisseur

Vous devez vous protéger pendant les périodes de vente haute et basse en utilisant des contrats VMI (Vendor Managed Inventory) comme des commandes globales, des achats en volume, des stocks en consignation ou des accords Kanban. sont d'excellents outils pour vous aider à mieux gérer les risques au sein de votre chaîne d'approvisionnement, car ils exigent que vos fournisseurs conservent des stocks jusqu'à ce que vous soyez prêt à recevoir un envoi. Cela permet de réduire tous les coûts de financement, de dommages, d'obsolescence et de vol susmentionnés, car cet inventaire ne sera pas dans votre entrepôt tant que vous n'en aurez pas besoin.

Les accords VMI fonctionnent lorsque vous avez un solide carnet de commandes ou êtes confiant dans vos prévisions de ventes futures. Essentiellement, vous promettez à vos fournisseurs un certain volume au fil du temps. En échange, ils vous offriront de meilleurs prix, une livraison plus rapide et peuvent simplement vous donner des conditions de paiement plus favorables.

Voir aussi: Comment résoudre les problèmes dans votre entreprise: Kanban, Kaizen et Scrum

3. Vendez du stock à un prix inférieur

Acceptez le fait qu'il y aura des moments où vous devrez vendre des stocks à un prix inférieur au marché.

Il n'y a rien de mal à liquider les stocks si vous êtes convaincu que votre marché ne veut plus, ou que la tenue de l'inventaire est trop risqué.

Encore une fois, plus longtemps l'inventaire reste à votre installation, sans volumes de commandes suffisants, plus il est probable qu'il devienne obsolète, endommagé ou volé.

4. Négocier sur les prix

Ne soyez pas intimidé par la perspective d'avoir à négocier les prix, et surtout ne limitez pas ces négociations au seul prix.

Vous devriez négocier des conditions de paiement, des rabais de volume, et des récompenses, en plus de pousser pour les prix livrés. Dans ce cas, c'est vraiment une question d'utilisation de vos volumes et d'économies d'échelle à votre avantage.

Chaque dollar que vous réduisez dans les coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement va droit à vos résultats.

5. Stick avec des fournisseurs de confiance

Enfin, soyez prêt à rester avec un fournisseur de confiance.

N'abandonnez pas vos meilleurs vendeurs au moment où un de leurs concurrents vient avec un prix inférieur. Les bons vendeurs sont difficiles à trouver.

L'établissement d'une relation à long terme est essentiel pour réduire les risques dans votre chaîne d'approvisionnement. Il est bon d'être conscient de ce que le prix du marché est, mais recommencer avec un nouveau fournisseur peut facilement se retourner contre lui.

Si nécessaire, dressez une liste de critères internes qui définissent la façon dont les fournisseurs sont approuvés. votre entreprise, et enfin, combien de temps vous attendez avant de changer de fournisseur.

Il n'y a pas de solution facile à la gestion des risques au sein de votre chaîne d'approvisionnement.

Il est garanti que la communication avec des fournisseurs outre-mer coûte à votre entreprise une livraison importante à temps. Après tout, la gestion de fournisseurs dans un fuseau horaire différent et parlant une langue différente n'est pas facile.

Cependant, il ne s'agit pas d'éliminer entièrement le risque, mais plutôt d'atténuer le risque en ayant plusieurs options.

Assurez-vous de faire vos devoirs et soyez toujours conscient des deux principales catégories de coûts d'inventaire.